型号 | AB-300B |
容积和尺寸 |
标称内容积 | 12m³ |
内箱有效尺寸 | 3000×2000×2000mm（D长×W宽×H高） 含斜顶高度 |
外形空间 | 约3200×2700×2400mm（D长×W宽×H高） 含斜顶高度 |
重量 | 约1300㎏ |
机台底部承重 | 底板加强工作室可承重：1吨， 试验室底部铺设1mm厚防滑防腐蚀硬塑硅胶耐高温 |
工作噪音 | ≦60db，在机台正前方1米离地面1.2米处测量 |
zui大功率 | 25.6 KW |
zui大电流 | 40A |
供电条件 和电源 | AC 380V 三相四线 +保护接地；电压允许波动范围±10%V； 频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω，客户提供电源接头 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用 |
性能指标 |
使用环境条件 | 环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H； 安装场地必须是平坦无振动之地面； 设备需远离热源及易燃、易爆物质； 安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通； 5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等 |
温湿度范围 | 试验室温度范围： 35℃～50℃ 温度可根据程序设定调节
饱和桶温度范围： 47℃～63℃ 相对湿度 ≥95%R.H 盐雾试验箱要求温度可控，内箱温度应至少可以维持在35-50℃之间； |
主要技术参数 | 温度分辨率：0. 1℃ 温度偏差： ±1℃ 温度均匀度：≦ 2℃ （空载条件下） 温度波动度：±0.5℃ 喷雾量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小时，取其平均值） 喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm2 酸碱值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3 喷雾、静止时间：1min ～ 9999H 定值运行可任意设定，程序运行时间可设循环运行 |
试验满足及产品执行标准 | 1.GB-T6461-2002金属基层上金属或其他无机覆盖层经腐蚀后等级评判2.ASTM.B117-2009 盐雾试验 3.JIS H8502 盐水喷雾试验方法 4.IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验 5.GB/T10125-2012 盐雾试验方法 6.GB T-6461-2002 盐雾试验评定标准 7.ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法 8.GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备 9.GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法 10.GJB150.11A-2009 军用装备实验室环境试验方法 盐雾试验 11.GB/T2423.18 盐雾试验方法 12.GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件 13.CNS 8886-2002 盐雾腐蚀程度判断 14.CNS 4158 表面处理用盐水喷雾试验法 |
升温速率 | 试验室温度 RT10→+35℃≤80 min 压力桶温度 RT→+63℃≤90 min |
结构特征： |
试验室结构 | 试验室采用6面结构，分体式双层15mm进口耐高温PP板组装而成，库板中间采用钢架结构连接增强硬度，在PP板连接处采用高级PP密封条密封，有效防止库板漏水； 试验室库板组成：外板材采用进口耐高温PP板材，内部采用进口耐高温加厚pp板材，中间为方钢钢架固定增加强度。 试验室底部采用工字钢结构，上面有12mm厚的耐高温PP板， 底部采用双层PP板，*层为盲板密封耐高温不漏水，第二层为孔状踏板式承重可达1吨，夹层中间有加热装置，有效恒定盐雾试验室内温度均匀。 室体顶部制作成120°斜顶，有效避免冷凝水滴落到样品表面，影响测试结果； 试药补充瓶位于控制柜后侧，采用外置式附水位表，清洗容易； 喷塔位于试验室两边顶部； 空气压力桶采用SUS316#不锈钢焊接成型耐高压桶保温效果*； 控制箱与试验箱为分体式，左右结构操作方便。 试验室后面设置2寸排雾孔3个（安装排雾管时，将三个排雾口合并成一个排雾口，直接连接排雾管道即可，总排雾管径ф100mm，场地预留一个ф100mm排雾管接口，现场连接即可) 可拆卸方便以后挪机 |
箱门 | 步入式箱门，每扇门1000mm宽，2000mm高，在长度方向设置门。 箱门锁紧装置及箱门内置防反锁装置 门洞尺寸：宽2000mm*高2000mm； 试验室箱门材质同库板材质； 试验室内置照明灯，位于试验室顶部 |
观察窗 | 1、2个观察窗：在门上设有2个（含侧面单门），尺寸W600*H800mm的导电膜防爆防雾钢化玻璃观察窗；同时具备导电膜防爆、防雾、防霜钢化玻璃观察窗，特殊定制。 侧面安装1个导电膜防爆防雾钢化玻璃观察窗，玻璃尺寸依次为W400*H600mm 以上观察窗均带收缩帘或百叶帘 |
控制面板 | 电源指示灯、喷雾指示灯、除雾指示灯、清洗按钮 温度控制器 、总电源开关、喷雾开关，除雾开关 |
配电控制柜 | 加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、散热风机 超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀、盐水供水泵装置 |
加热系统 | 试验室内底部设置水沟，水沟内安装加热管，采用水蒸气加热方式，钛合金加热管， P.I.D控制加热从而达到温度平衡 |
试验室 补水系统 | 全自动补水控制系统，只需连接自来水管即可自动控制，使用方便 |
药水补水系统 | - 药水供水装置：采用PVC制作的大水箱，内隐藏式装水约3m3
- 药水补充方式；采用耐腐蚀薄膜泵提升，将储存的药水提升到喷塔底部供喷雾用
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排水系统 | - 试验室后面底部设置2寸排水口一个，排水阀门控制装置，手动排水方式，排水位置客户（如地下水道不是金属材质，可直接排到地下水道内）
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喷雾系统 | 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化， 雾化程度均匀 *阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准 采用特殊玻璃制成喷嘴 |
喷雾方式 | 连续式/间隙式 |
空气供应系统 | 喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整，*次将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热，第二次调整为1kg/cm2喷雾压力 |
排雾系统 | 1.全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾 2.试验室设置排雾孔3个，排雾孔径ф100mm,排雾位置客户，延长管不大于3米，延长超出3米。 3.可选购盐雾过滤器，盐雾处理量10m3/h； |
供水系统 | 1，试验室、饱和压力桶及清洗供水，采用自来水自动供水方式 2，试验用药水，盐水溶液的准备应以溶解重量为5±1单位的氯化钠于95单位的水，水质应符合：zui大电导率（μS/cm @25℃）5 ；zui小电阻率 (MΩ.cm @25℃)0.2；PH值6.5～7.2；需要小心注意盐的化学成份。所使用的盐应为氯化纳，全部的不纯物总量不得超过0.3%。氯化物以外所组成的 卤化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超过盐含量的0.1%。铜的含量应不可超过0.3 ppm。不可使用已含添加抗结块剂的氯化钠，因为该添加剂的作用如同腐蚀的防止剂一般。这些不纯物的zui大限制列于表1中。当买方和卖方之间同意时，可以要求依据上述所规定之化学成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。 |
稳定的控制系统 | 环境舱持续工作时间可连续工作500小时以上，上方留有泄压孔在任何状态下均保持室内正压。 |
电气控制系统 |
控制器 |  液晶显示触摸屏温度控制器,
控制试验室温度、压力桶温度及显示相对湿度 （TEMI880）. |
温度输入模式 | 人机界面，触摸式输入 |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:zui大120组,1个程序可由1~99段次组合而成 可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单 具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作) 具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用 |
通讯 | RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录试验资料 |
运行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
设定方式 | 中/英文界面、触摸式输入 |
设定范围 | zui大温度范围上下限5℃ |
显示分辨率 | 温度：0.01℃；时间： 1min； |
断电记忆功能 | 可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止 |
预约开机功能 | 可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行 |
温度测量体 | PT100型铂电阻 |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；zui大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时) |
软件使用环境 | IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统 |
温度控制方式 | 抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) |
噪音 | 距离箱体正方1米处测试，65分贝以内 |
安全保护装置 |
试验箱 | 极限超温保护，缺水保护 |
饱和桶 | 极限超温保护，缺水保护 |
盐水供水系统 | 水泵过载、缺水保护 |
加热系统 | 加热管干烧、供水异常、排水异常 |
电源 | 漏电保护，超载及短路保护 |
储存环境要求 | 设备环境温度应保持0℃～+45℃以内 |
安装场地要求 | 试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于600mm，正面距离墙壁距不得小于800mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。 |
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