1.1用途

    高低温交变湿热试验箱的作用是提供高温、低温、恒温、恒湿、交变湿热等试验环境，并满足相关标准对试验箱的要求，主要适用于电工、电子产品整机及零部件进行耐寒试验、温湿度变化或剧变条件下的适应性试验；特别适用于进行电子、电工产品的环境模拟温湿度试验。

1.2系统

    高低温交变湿热试验箱含箱体、制冷系统、加热系统、风道系统、温度控制系统、安全保护装置等。

1.3特点

    高低温交变湿热试验箱系统利用环境模式技术进行设计和制造，产品达到*水平。采用能量调节技术、节能设计、密封性好、高强度、易清洗，符合审美观的标准化整体式结构箱体；具有操作简便、控制系统自动化程度高、系统运行稳定、*运行时间长等优点。

1.4资质

1.5标准

    GB/T 2423.1-2001   电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法

    GB/T 2423.2-2001   电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法

    GB/T 2423.4-2002   电工电子产品基本环境试验规程 试验Db交变湿热试验

    GB/T 5170-86       电工电子产品环境试验设备参数检测方法（温度试验设备）

1.6型号概述

  20    15

1.7使用条件

环境温度：5℃～+32℃

周围不应有高浓度粉尘、腐蚀性气体和易燃易爆气氛存在。

电压AC 220V±10%；频率：50Hz±5%；

满足设备装机容量要求

保证指标正常使用环境温度应≤28℃

      项目

内容

2.1工作室容积

    500mm×500mm×600mm  (D深×W宽×H高）

2.2设备外形尺寸

    1080mm×980mm×1450mm（D深×W宽×H高）

2.3工作温度范围

    -20～+150℃

2.4温度偏差

    ≤±2℃(空载，恒定状态时)

2.5温度均匀度

    ≤2℃(空载，恒定状态时)

2.6温度波动度

    ±0.5℃(空载，恒定状态时)

2.7湿度范围范围

    20～98%RH（空载，无发热）

2.8湿度偏差

    ±3%RH（75%以上）；±5%RH（75%以下）

2.9温湿度范围

2.10升温速率

    25℃～＋150℃， 1～3℃/min（全程平均，空载）

2.11降温速率

    25℃～-20℃， 0.7～1℃/min （全程平均，空载）

2.12总功率

    约4.5KW

2.13运行功率

    约1—4.5KW（根据升降温速率，开启制冷机组相关）

2.14电源

    220V±10%V；50Hz；

2.15电源线

    5米

注：试验箱温场及降温指标在环境温度≤28℃、相对湿度≤75％R.H，距室内各边1/6边长；空载、常压条件下测得

项目

内容

3.1结构方式

  整体结构，试验箱体用A3铁板喷塑加SUS304不锈钢板拼装。以大门正面观察，上面工作室，下面制冷机组，右面电控柜，电控柜后部为加湿水箱，加湿用水在箱体后部加注。在箱体内部后方设有风道，在后风道内装有循环风机，加热器，蒸发。工作室底板设有流水沟，能将箱内地板的冷凝水顺利排出箱外。

3.2材料构成

1）外壁材料：3A冷轧钢板静电双面喷塑，颜色为珍珠白

2）内壁材料：SUS304不锈钢板

3）绝热材料：100mm硬质聚氨酯发泡

3.3结构强度

试验箱底板承重能力：≤100Kg（均匀负载）

3.4大门

1） 工作室大门为前面左开铰链门。

2）大门门洞尺寸：500×600 mm（宽×高），门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置。

3）颜色为深蓝

3.5观察窗

1个观察窗；设在试验箱大门上，尺寸：约280×380mm（宽×高），镀膜防霜中空玻璃。

3.6测试引线孔

Φ50mm引线孔1个，带盖及软塞，位于箱体左壁。

3.7照明灯

观察窗顶部设照明灯1只，由大门外开关控制。

3.8冷凝出水孔

具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔。

3.9气压平衡装置

工作室顶部设气压平衡装置。

项目

内容

4.1、调控方式

空气强制循环平衡调温调湿。

4.2、空气循环装置

离心式风机，长轴外置电机驱动。

4.3、加热方式

电加热，PID调节，执行元件：固态继电器。

4.4、空气冷却方式

翅片式蒸发器。

项目

内容

5.1温湿度测量件

采用高精度*PT100温度传感器进行温度测量

5.2加热组成

    1) 特制镍烙合金电加热器

    2) 固态继电器

5.3控制元件

  1）控制器：

1．TEMI-880可编程温湿度控制仪(5.7英寸16位真彩触摸屏)；中文式菜单操作方式，内存程序组120组，每程序组含程序段1200段，全部循环，多999回。控制器：控制器具有中文显示的控制器具有自诊断功能，提示故障原因及处理方法，记录试验数据和过程，带有标准的RS232或U盘通讯接口。

5.4 其他功能

* 高分辨率16位真彩色触摸屏

* 交互式参数输入方式

* 支持英文，中文

* 提供内置SMPS的I/O RELAY BOARD-接线简化和节省成本

* 同时支持干湿球方式及电子湿度传感器

* 基于PC的方便监控

* 方便设定多达37种的输出（内置计时器）方式

* 支持利用UDC100(选项)的USB存储器-可代替记录器

* 内置基于先进的PID算法的自动调谐功能

* 提供强有力的通讯环境和支持99台多分支结构

* 的Fuzzy功能和ARW启动-抑制超程

* 显示PV曲线(0~8天)

项目

内容

6.1配置

    1) 压缩机：法国泰康压缩机。

    2) 冷却方式：风冷

    3) 其它制冷配件均选用产品。

6.2制冷机控制

根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在合适状态，延长压缩机使用寿命。

6.3工作介质

环保制冷剂R404a；

6.4 减振、降噪

制冷机减振弹簧、机组围板粘贴特种吸音棉降噪措施。

项目

内容

7.1主加湿器

不锈钢整体蒸气加湿装置

7.2加热元件

不锈钢加热管

7.3水位控制

水位自动控制器

7.4供水方式

储水箱自动上水系统

7.5加湿水源

去离子水及蒸馏水

7.6除湿方式

凝露法除湿

项目

内容

  8.1工作室

1. 独立式工作室超温保护器
2. 风机过热保护

8.2制冷系统

1. 压缩机超压
2. 压缩机过流
3. 压缩机过热
4. 排气温度保护

  8.3电源系统

1. 电源缺相及相序错误保护
2. 漏电保护
3. 加热器超温保护
4. 加热器短路等过流保护

   一 、概述                                                                                 

   1.1用途	高低温交变湿热试验箱的作用是提供高温、低温、恒温、恒湿、交变湿热等试验环境，并满足相关标准对试验箱的要求，主要适用于电工、电子产品整机及零部件进行耐寒试验、温湿度变化或剧变条件下的适应性试验；特别适用于进行电子、电工产品的环境模拟温湿度试验。
   1.2系统	高低温交变湿热试验箱含箱体、制冷系统、加热系统、风道系统、温度控制系统、安全保护装置等。
   1.3特点	高低温交变湿热试验箱系统利用环境模式技术进行设计和制造，产品达到*水平。采用能量调节技术、节能设计、密封性好、高强度、易清洗，符合审美观的标准化整体式结构箱体；具有操作简便、控制系统自动化程度高、系统运行稳定、*运行时间长等优点。
   1.4资质
   1.5标准	GB/T 2423.1-2001   电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法
   	GB/T 2423.2-2001   电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法
   	GB/T 2423.4-2002   电工电子产品基本环境试验规程 试验Db交变湿热试验
   	GB/T 5170-86       电工电子产品环境试验设备参数检测方法（温度试验设备）
   1.6型号概述	KLTH  20    15   工作室容积：150L   低温度：-20℃   高低温交变湿热
   1.7使用条件	环境温度：5℃～+32℃ 周围不应有高浓度粉尘、腐蚀性气体和易燃易爆气氛存在。 电压AC 220V±10%；频率：50Hz±5%； 满足设备装机容量要求 保证指标正常使用环境温度应≤28℃

   二、技术指标                                                                               

   项目	内容
   2.1工作室容积	500mm×500mm×600mm  (D深×W宽×H高）
   2.2设备外形尺寸	1080mm×980mm×1450mm（D深×W宽×H高）
   2.3工作温度范围	-20～+150℃
   2.4温度偏差	≤±2℃(空载，恒定状态时)
   2.5温度均匀度	≤2℃(空载，恒定状态时)
   2.6温度波动度	±0.5℃(空载，恒定状态时)
   2.7湿度范围范围	20～98%RH（空载，无发热）
   2.8湿度偏差	±3%RH（75%以上）；±5%RH（75%以下）
   2.9温湿度范围
   2.10升温速率	25℃～＋150℃， 1～3℃/min（全程平均，空载）
   2.11降温速率	25℃～-20℃， 0.7～1℃/min （全程平均，空载）
   2.12总功率	约4.5KW
   2.13运行功率	约1—4.5KW（根据升降温速率，开启制冷机组相关）
   2.14电源	220V±10%V；50Hz；
   2.15电源线	5米
   注：试验箱温场及降温指标在环境温度≤28℃、相对湿度≤75％R.H，距室内各边1/6边长；空载、常压条件下测得

   三、箱体结构系统                                                                         

   项目	内容
   3.1结构方式	整体结构，试验箱体用A3铁板喷塑加SUS304不锈钢板拼装。以大门正面观察，上面工作室，下面制冷机组，右面电控柜，电控柜后部为加湿水箱，加湿用水在箱体后部加注。在箱体内部后方设有风道，在后风道内装有循环风机，加热器，蒸发。工作室底板设有流水沟，能将箱内地板的冷凝水顺利排出箱外。
   3.2材料构成	1）外壁材料：3A冷轧钢板静电双面喷塑，颜色为珍珠白 2）内壁材料：SUS304不锈钢板 3）绝热材料：100mm硬质聚氨酯发泡
   3.3结构强度	试验箱底板承重能力：≤100Kg（均匀负载）
   3.4大门	1） 工作室大门为前面左开铰链门。 2）大门门洞尺寸：500×600 mm（宽×高），门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置。 3）颜色为深蓝
   3.5观察窗	1个观察窗；设在试验箱大门上，尺寸：约280×380mm（宽×高），镀膜防霜中空玻璃。
   3.6测试引线孔	Φ50mm引线孔1个，带盖及软塞，位于箱体左壁。
   3.7照明灯	观察窗顶部设照明灯1只，由大门外开关控制。
   3.8冷凝出水孔	具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔。
   3.9气压平衡装置	工作室顶部设气压平衡装置。

   四、试验箱空气调节系统                                                                

   项目	内容
   4.1、调控方式	空气强制循环平衡调温调湿。
   4.2、空气循环装置	离心式风机，长轴外置电机驱动。
   4.3、加热方式	电加热，PID调节，执行元件：固态继电器。
   4.4、空气冷却方式	翅片式蒸发器。

   五、控制系统                                                                               

   项目	内容
   5.1温湿度测量件	采用高精度*PT100温度传感器进行温度测量
   5.2加热组成	1) 特制镍烙合金电加热器     2) 固态继电器
   5.3控制元件	1）控制器： 1．TEMI-880可编程温湿度控制仪(5.7英寸16位真彩触摸屏)；中文式菜单操作方式，内存程序组120组，每程序组含程序段1200段，全部循环，多999回。控制器：控制器具有中文显示的控制器具有自诊断功能，提示故障原因及处理方法，记录试验数据和过程，带有标准的RS232或U盘通讯接口。
   5.4 其他功能	* 高分辨率16位真彩色触摸屏 * 交互式参数输入方式 * 支持英文，中文 * 提供内置SMPS的I/O RELAY BOARD-接线简化和节省成本 * 同时支持干湿球方式及电子湿度传感器 * 基于PC的方便监控 * 方便设定多达37种的输出（内置计时器）方式 * 支持利用UDC100(选项)的USB存储器-可代替记录器 * 内置基于先进的PID算法的自动调谐功能 * 提供强有力的通讯环境和支持99台多分支结构 * 的Fuzzy功能和ARW启动-抑制超程 * 显示PV曲线(0~8天)

   六、制冷系统                                                                                

   项目	内容
   6.1配置	1) 压缩机：法国泰康压缩机。     2) 冷却方式：风冷     3) 其它制冷配件均选用产品。
   6.2制冷机控制	根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在合适状态，延长压缩机使用寿命。
   6.3工作介质	环保制冷剂R404a；
   6.4 减振、降噪	制冷机减振弹簧、机组围板粘贴特种吸音棉降噪措施。

   七、试验箱加湿、除湿系统                                           

   项目	内容
   7.1主加湿器	不锈钢整体蒸气加湿装置
   7.2加热元件	不锈钢加热管
   7.3水位控制	水位自动控制器
   7.4供水方式	储水箱自动上水系统
   7.5加湿水源	去离子水及蒸馏水
   7.6除湿方式	凝露法除湿

   八、保护系统                                                                               

   项目	内容
   8.1工作室	独立式工作室超温保护器 风机过热保护
   8.2制冷系统	压缩机超压 压缩机过流 压缩机过热 排气温度保护
   8.3电源系统	电源缺相及相序错误保护 漏电保护 加热器超温保护 加热器短路等过流保护